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Gast

28.01.2009 22:27


Fräse Selberbauen

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Hallo Gemeinde

vielleicht von intresse...?

habe heute so rum geschaut im netz da ich mir eine fräse plane 
und da fand ich diese seite www.tron-cnc.de

und nach reiflich überlegen da sie unter 1000 teuro liegen soll
habe ich heute die Lizenz für den Nachbau der Fräse bei ihm erworben
müsste also bis freitag wenn geld (28 €) bei ihm ist bei mir sein

oder kennt die Fräse schon Jemand...?

werde sie aber mit Vakuum Tisch bauen ist einfacher finde ich
und absaug Vorrichtung auch noch bauen

und ich hoffe sie ist nicht zu laut sonst wird meine kleine ganz groß :Beule:


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unicorn881

29.01.2009 11:24



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sieht nicht schlecht aus das ganze.

bekommst du nur die Lizenz zum nachbau oder auch die Pläne???

würde gern mehr davon sehen, ich möchte mir nämlich bei gelegenheit auch mal ne fräse bauen. Als antrieb für den Fräskopf plane ich nen handelsüblichen Dremel  zu nehmen, den man bei bedarf auch durch nen Stift ersetzen kann um das ganze als plotter laufen zu lassen, oder nen Laser zum schneiden. Aber soweit bin ich noch nicht... 

wie gesagt ist alles noch in der planung

Vielleicht stellst ja mal ein paar bilder hier rein.


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Ghost

29.01.2009 13:50



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Moin Zusammen

So eine Fräse könnte mir ja auch gefallen aber leider fehlt mir in meiner derzeitigen Werft der Platz für sowas, aber den Link werd ich mal meinem Bekannten zeigen mit dem ich an meiner Turbine arbeite den der Träumt auch noch von einer CNC-Fräse nur das er einen etwas größeren Antrieb als einen Dremel dafür vorgesehen hat.


Gruß Ghost


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Gast

31.01.2009 11:53



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bekomme die lizens und die bauanleitung und DFX datei um die an einer firma zu geben damit die denn rahmen brennen habe das jetzt alles bestellt und mal sehen werde einen bericht dann verfassen wie der bau und das besorgen so geht

Geposted nach 1 Tag 17 Stunden 5 Minuten 40 Sekunden:

habe im netz mal ein wenig geschaut

und wird nichts mit unter 1000 €

bleche Lesern ca    220€
Drehteile       ca 500€
Kleinteile       ca 200€
Technik         ca 800€

gesamt        ca 1720€
 
da ich an material günstiger dran komme bei mir auf der werft
habe ich gedacht ich baue und entwerfe eine eigene stabile fräse
der Rahmen aus 80 mm vierkant rohr sie solll ja stabil sein und die bekommt man auf dem
Schrottplatz günstig die Lineargleitlager Lineargleitführung E-Ketten kosten nicht die Welt werde es mal probieren sie selber zu bauen
 
und einen Baubericht hier rein stellen


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unicorn881

31.01.2009 13:32



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hört sich gut an, bin schon gespannt auf den Baubericht...

Ich werde  mich nächse woche mal hinsetzen und mir auch mal einen Plan erstellen. Und die Fräse an sich zu bauen ist bei mir nicht so wirklich das Problem. Wo bei mir das problem liegt ist das ich mit der steuerung der eionzelnen Motoren nicht klar komme. Habe nämlich keine ahnung wo ich so ein Programm / Modem herbekomme, womit ich das ganze dann steuern kann...

Geposted nach 19 Minuten 41 Sekunden:

hab grad was bei ebay entdeckt. könnte auch ganz interressant sein 

hier die nummer: 380089795377


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Gast

07.02.2009 23:47



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das bauen ist ja kein Problem habe eine gute Seite für Lineargleitlager Lineargleitführung E-Ketten www.igus.de

und bei der Steuerung bin ich mir noch nicht sicher 
ob von Conrad die SMC 1500 oder von NC-Step.de

da muss ich mir noch gedanken machen alten pc umbauen der dann nur für die fräse ist habe ich noch Software habe ich kostet nichts kannst bei 
www.easgmbh.de habe ein gutes forum wo einem recht gut geholfen wird

Geposted nach 7 Tage 8 Stunden 42 Minuten 32 Sekunden:

So da ich etwas Zeit hatte habe ich mal mit der Steuerung angefangen
Habe Eagle dafür benutzt 

Für kleine Motoren bis 40V; 0,4A empfiehlt sich der BC517 (BC516 pnp) als Treibertransistor.

Für die etwas stärkeren Motoren bis 60V; 2A bieten sich TIP110 (TIP111) an.

Beide Transistortypen sind Darlingtontransistoren und brauchen in der Regel keinen Vorschalttransistor.

Die bipolare Schrittmotorsteuerung habe ich mit BC517 (BC516) Transistoren realisiert.

Es sind drei Schrittmotorsteuerungen auf einer Eurokarte untergebracht. Für jeden Motor braucht man nur ein Schrittsignal und ein Richtungssignal.


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Teddy

21.08.2009 09:31



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Sehr interessant, werde ich bei Gelegenheit mal in ruhe durcharbeiten.

Geposted nach 194 Tage 8 Stunden 57 Minuten 28 Sekunden:

Was muss ich eigentlich unter "Ausreichende Genauigkeit verstehen?" :???: Ich liebe es wenn jemand solche nichts sagenden Aussagen trifft!

Kann jemand von euch eine alternative CNC Fräse empfehlen? Such gerade nach einer vernüftigen für den Hobbygebrauch. Diese sollte aber schon recht genau sein ( :mrgreen: ) ... im Idealfall 0,1mm


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besserx

07.10.2010 22:45



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Hallo Leute

Hier mal Bilder vonmeiner Eigenbaufräse mit den Arbeitsmaßen von 900 x 450 x 35 mm. Die fräse ist komplett selber gebaut worden von mir und es sind schon so einiges entstanden darauf. Ist nur nicht ganz billig so wie sie da steht, aber immer noch wesendlich billiger als wenn man eine fertige kauft.

Gruß

Björn

Geposted nach 2 Minuten 43 Sekunden:

Und noch eins


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Ghost

07.10.2010 23:35



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Moin Björn


Deine Fräse macht wirklich nee feine Arbeit wie ich ja schon live erleben durfte nur fehlt ihr noch nee kleine Schallschutzkabine denn sie ist ja doch etwas lauter wenn man daneben steht.  :? 

Ich glaub deine Tochter würde sich darüber auch Freuen.  :pfeif: 



Ghost


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besserx

07.10.2010 23:39



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Da hast du allerdings recht, nur ist eine Hochfrequenzspindel mir ein bischen zu teuer. Vielleicht werde ich nochmal einen leiseren Staubsauger kaufen.

Gruß

Björn


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Teddy

14.10.2010 07:49



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Gibt es dazu eigentlich einen Erfahrungsbericht von euch? Würde mir ja auch gerne so ein Ding bauen, wenn ich dazu komme.


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Gast

14.10.2010 22:05



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Habe den Rahmen zusammen und muss nur noch an der Steuerung was machen habe nur etwas wenig Zeit


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besserx

15.10.2010 00:29



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cool

Hast du Bilder von deiner ??

Wenn erwünscht kann ich auch Bilder von meiner hier reinstellen.

Björn


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Teddy

15.10.2010 07:59



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Na zu Bildern sag ich bestimmt nicht nein. Hab mir die Webseite vorhin mal genau angesehen und hab auch hier stellen sich mir gerade viele Fragen, vorallem was die "Lizenz" angeht. Ich befürchte ich werde den Herr mal gehörich auf den Nerv gehen müssen.


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Gast

15.10.2010 19:48



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Habe die Lizenz nicht bekommen, da habe ich mir Aluprofile bei mir auf der Werft besorg, baue grade an der Z-Achse Gleitlager und Liniearlager muss ich noch besorgen mal sehen ob ich die auch Kostenlos bekomme.

Fotos mache ich die Tage wenn ich Zeit habe.


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besserx

15.10.2010 21:59



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Hallo Leute,

dann werde ich mal Bilder von meiner CNC Fräse hier einstellen.

Was für eine Lizens denn  :?: 

Selber habe ich Linearführungen von THK verbaut in einer Länge von 130 cm. Nur leider sind die echt teuer, denn eine Führung kostet ca 400 €, leider braucht man 2 Stück für die Y-Achse.

Falls jemand noch Teile braucht, hab da noch so einiges liegen.

Zb. Trapezspindel, Rotgußmuttern, Netzteil extra für die CNC Fräse usw.
Also falls da Interresse besteht, dann einfach melden.

Gruß

Björn


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Teddy

16.10.2010 04:59



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Mmh, warum hast du die Lizenz denn nicht bekommen Frank? :dontknow:


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Loeffel

16.10.2010 14:29



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Schaut mal hier http://www.ostermann-net.de/electronic/index.html vielleicht ist das ja etwas.


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besserx

16.10.2010 17:29



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Warum kauft ihr nicht einfach einen Bauplan von einer CNC Fräse in der Bucht die kosten max. 20 €. Dann habt ihr doch ne gute Basis.

Björn


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Gast

17.10.2010 17:56



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Kai

Er hat nichts dazu gesagt habe Geld auch sofort zurück bekommen.

Meine wird 1200 mm x 500 mm da brache ich keinen Plan weiß wie so was ausschaut, mache es halt Lieber aus dem kopf.

habe die lager hier bestellt http://www.igus.de/wpck/default.aspx?pagename=drylin_sht


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besserx

17.10.2010 21:37



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Was kosten denn die Lager ??

Welchen Shop ich auch sehr empfehlen kann ist:

http://www.cnc-modellbau.net/shop/

Björn


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Gast

17.10.2010 22:46



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Den Preis bekomme ich Schätze ich Morgen als Mail da kannst dir die Länge raus Suchen und die nennen dir dann den Preis bin mal gespannt


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besserx

18.10.2010 00:24



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Die sind bestimmt nicht billig. Hast du mal in der Bucht geschaut, denn da gibt es auch immer mal Z-Achsen zu kaufen, für kleines Geld.

Björn


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Teddy

18.10.2010 07:57



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Wenn ich mir das so durch den Kopf gehen lasse, bezweifel ich leider stark, dass das mit der Lizenz so gut ist.


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Loeffel

18.10.2010 08:57



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Bei lizensierten Plänen und denen mit Copyright darf man keine Anpassungen für eigene Zusätze/Änderungswünsche machen.


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Teddy

18.10.2010 08:59



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Ja das meine ich ja! Und damit wäre das Teil für mich direkt unbrauchbar und ob der mir die Erlaubnis gibt dadran was zu ändern? :dontknow:


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Gast

18.10.2010 18:22



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Moin

Ja habe heute den Kostenvoranschlag bekommen :neg: 
680 Teuro das war zuviel.

Werde halt weiter schauen auch in der Bucht.

Kai darum baue ich sie mir lieber auch selber da kann ich sie so machen wie ich sie brauche


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besserx

18.10.2010 22:10



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Ich verstehe nicht warum ihr nicht einen kompl. Bauplan aus der Bucht nehmt, da gibt es nichts mit Lizenzen usw. Die könnt ihr dann so bauen und abändern wie ihr das wollt. Habe für meinen in der Bucht 20 € bezahlt und fertig.

Björn


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Teddy

19.10.2010 07:52



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Kannst du mir auch sagen welches Buch das ist? :oops: 

Mein Problem ist, dass ich zwar weiß wie so eine Fräse im Prinzip funktioniert, ich aber keine genaue Vorstellung von den Details habe und bei so einen Projekt hab ich ehrlich gesagt keine große Lust rum zu experimentieren.


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Gast

19.10.2010 19:16



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Kai 

wenn ich meine Fertig habe dann mache ich dir ein Plan, und wenn Teile brauchst besorge ich sie auf der Werft Irgend einer meiner Schiffe Fährt bestimmt bei dir vorbei :D

Schaue hier in der Bucht  :D [url=http://cgi.ebay.de/3D-CNC-Frasmaschine-Gravier-Komplette-Top-Preis-/180576241721?pt=Modellbauwerkzeuge&hash=item2a0b2ec839]Klick mich


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besserx

19.10.2010 19:41



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Also ich hab für meine Fräse 1700 € komplett mit Software,Rechner, Kress Spindel usw bezahlt.

Björn


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Teddy

19.10.2010 21:55



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Ich glaube ich Zeichne mal was vor mich hin und nerve dann wenn ich noch was brauche. :that:


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Gast

19.10.2010 23:06



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Habe Frästisch zusammen und es hat nichts gekostet, Lager Spindeln lasse ich jetzt beim Dreher machen das kostet nur eine Kiste Bier.
Linearlager werde ich wohl Kaufen müssen, Schrittmotoren habeich in der bucht gefunden mal sehn was das ergibt.


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Ghost

20.10.2010 06:10



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Moin Frank

So einen Dreher könnte ich auch noch gebrauchen!



Ghost


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Gast

20.10.2010 18:21



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ja der ist gut und KOSTET nicht viel etwas Marzipan oder Nougat, macht er Viel da es in Holland Teuer ist.


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besserx

20.10.2010 21:12



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So einen hätte ich auch noch gerne, denn Marzipan ist nicht teuer.

Björn :D


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Teddy

21.10.2010 07:58



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Naja das kommt immer drauf an wo man lebt. :fies: 

Aber wieder zurück zum Thema. Mir ist vorhin die Idee gekommen, man könnte das ganze doch als kleines Projekt hier machen und somit die Fähigkeiten vereinen.


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Ghost

21.10.2010 08:06



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Moin Kai

Deine Idee finde ich nicht schlecht vorallem könnte man so auch die Erfahrungen von denen mit einfliesen lassen die schon eine Fräse in Betrieb haben.



Ghost


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besserx

21.10.2010 21:11



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Jörg meinst du da irgend jemanden bestimmten ?? :D 

Björn


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Ghost

22.10.2010 07:02



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Nö eigentlich nicht.  :) 



Ghost


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Teddy

22.10.2010 07:44



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Ich meine, viele von uns wollen so eine Ding doch eh bauen. Warum nicht zusammen machen? Also Entwerfen nicht bauen!


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besserx

22.10.2010 19:38



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ok dann bin ich ja beruhigt.  :D 

Das können wir natürlich gerne machen, genau für solche Sachen ist so ein Forum ja da.

Björn


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Gast

23.10.2010 10:09



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Moin Kai

Klasse Idee von you, würde mich sogar BEREIT erklären, sie so zu bauen wie wir es uns hier denken, 

und dann immer wieder FOTOS reinstellen, und sehen was dabei heraus kommt.

Als Anfang sage ich mal das ich ALUPROFIL nehme in,


100 x 50 x 1200

Also Kopfplatten wollte ich aus Aluwinkel in 110 x 60 machen, damit die ALUPROFILE 100 x 50x 1200 10 mm höher stehen und und die 60 mm Flanke nach innen machen damit es bei 1200 mm bleibt.


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Teddy

25.10.2010 07:47



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Mmh, blöde Frage Frank. Das Protal läuft dann auf den L Profilen oder wie muss ich mir das dann genau vorstellen? :dontknow:


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Gast

25.10.2010 18:57



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Moin Kai

Nein Das Protal läuft dann auf dem 1200 mm 4 Kant Profil.


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Teddy

25.10.2010 21:56



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Ok, aber welche funktion haben dann die L Profile?


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Gast

25.10.2010 22:03



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Halten die 4 kant zusammen, und dadurch kommen die 4 Kant was höher zeichnung folgt dann kannst es hoffe ich sehen.


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Teddy

26.10.2010 07:33



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Achso! Jetzt hab ich das erst verstanden. :oops:


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Gast

27.10.2010 23:14



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Kai so in etwa, wenn ich wieder ein gutes Zeichen Program habe, mache ich eine Bessere Zeichnung, mein AUTOCAD läuft leider nicht mehr.


Das Zweite Foto ist für den Schrittmotor und Welle unter der Arbeitsplatte. die für Y und Z werde direckt an die Geflenscht.


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Teddy

08.11.2010 22:27



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Wie genau funktioniert bei der CNC Fräse denn die Positionierung? Wehe jetzt kommt sowas wie "über Schrittmotoren". Wie bekommt dann einfach die aktuelle Position heraus?  :dontknow:


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Gast

08.11.2010 22:51



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Moin Kai Ja wie du schon sagst über die SCHRITTMOTOREN :that: 

jetzt Ärgere dich nicht das war nur ein Scherz. :P 

Du setzt über die Software einen Start Punkt, wo du im sagst HIER IST NULL und in der Software Setzt du Software Entschalter damit er weiß wie lang Y und X Achse sind.

Andere Arbeiten dann wieder etwas anders, da machst es einfach über der Maus wo du vorher den Fräser hinfährst und auf dem Monitor sitzt ein Fadenkreuz dann weiß die Fräse was sie machen soll.

Schaue dir das mal an bekommst bei www.eas.de oder die NCPC kostenlos zum testen.


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JL

08.11.2010 22:52



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...Wie genau funktioniert bei der CNC Fräse denn die Positionierung?...
Hallo Kai,

von meiner kenne ich das so, dass die Fräse bei Programmstart die definierten Endpositionen der drei Achsen anfährt. Von da an werden offenbar die Schrittmotoren bemüht und die jeweils aktuelle Position darüber ermittelt.
Ganz am Anfang muss man der Fräse natürlich sagen, wo die Endpunkte sind, wo der Nullpunkt am Tisch liegt etc. Aber das ist nur einmal fällig.


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Teddy

09.11.2010 15:34



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Also wenn ich das richtig verstehe hat die Fräse wohl Endschalter und muss den Kopf beim Einschalten an diese Stelle zurück fahren, um zu erkennen wo sich der Kopf genau befindet richtig? :dontknow:


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JL

09.11.2010 17:27



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Also wenn ich das richtig verstehe hat die Fräse wohl Endschalter und muss den Kopf beim Einschalten an diese Stelle zurück fahren, um zu erkennen wo sich der Kopf genau befindet richtig? :dontknow:
ja


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Gast

09.11.2010 21:48



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Nicht bei jeder Software, bei http://www.easgmbh.de/index.php?area=1&p=static&page=downloads sagst du der Software wie Groß Y X Z ist und sagst im am anfang wo er immer Starten soll also sein null ist. 
Das musst du nur 1 mal sagen und danach hat er es.

Bei meiner alten Firma hatten wir eine cam 450 von http://www.vhf.eu/de/Maschinen/Basissysteme/Classic-Baureihe

Sie Arbeitet auch so da musstes nichts mehr machen, und wenn du wo anders anfangen wolltest hast auf dem monitor das Fadenkreuz verschieben und die Fräse ist dahin gefahren.


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Teddy

10.11.2010 09:03



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Frank, wenn ich dich richtig verstanden habe und Jürgens Aussage denke ich bestättigt das, dann reden wir von unterschiedlichen Sachen.

Was ich mich fragte ist, wie man rein die Position des Kopfes der Fräse ermitteln kann. Sowie wie ich das verstehe beschreibst du aber die Softwareseite, in der du den realen Fräsbereich in einen virtuellen Bereich abbildest. Das ist eine sehr interessante Idee wie ich finde, aber löst natürlich nicht das Problem mit der Positionsfindung.  :wink:


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Loeffel

10.11.2010 11:01



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Die Fräsen, die ich gesehen habe sind entweder bei jedem Einschaltvorgang an ihre Grenzpunkte gefahren, um die Dimensionen auszumessen oder sie haben diese Werte gespeichert und man musste eine Kalibrierung manuell neu ausführen.
Einmal reicht ja eigentlich, da danach ja die Position eindeutig ist, wenn man die Grenzen nicht verändert.


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Teddy

10.11.2010 11:13



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Mmh, das ist jetzt aber die Frage! Was passiert wenn ich die Fräse abstelle? Es muss dann die Möglichkeit geben, das die Elektronik die genaue Position des Kopfes bestimmen kann.

Die einfachste Version ist, dann den Kopf auf eine Startposition zu fahren und von da an neu zu zählen. Es findet also keine Messung im eigentlichen Sinne statt sondern nur eine Zählung der Schritt der Motoren.  :wink: 

Etwas Aufwändig, wobei ich keine Ahnung habe wieviel, wäre dann wohl das reale Messen der Position. Das würde neben der Beschleunigung der Startphase bestimmt noch die Genauigkeit der Maschine erhöhen, allerdings habe ich keine Ahngung wie man das angehen soll.


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Loeffel

10.11.2010 11:17



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Du kannst ja auch die Position beim Abschalten speichern und dann erst die Fräse abschalten. Sozusagen ein Shutdown, dann müsstest Du nur bei einer Notabschaltung die Position neu bestimmen, bzw. auf Nullposition zurückfahren.


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Teddy

10.11.2010 11:20



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Nun die Frage ist ob das so Sinnvoll ist. Ich meine so eine Startphase ist im Endeffekt, verglichen mit der Zeit die so eine Fräse zum bearbeiten brauch, nicht relevant. Je nach Möglichkeiten steuert man alle Achsen gleichzeit auf die jeweilige Minimum zu, so dass das nicht lange dauern dürfte.


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leichtmatrose

10.11.2010 14:47



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Ich hoffe, ich kann Euch vielleicht auch etwas weiter helfen.
Es gibt da zwei unterschiedliche Maschinentypen, die einen

- Absolut messende Maschinen, die haben ein messsystem eingebaut, welches beim ersten newegen der Maschine sofort weis wo sie steht. Ist halt nur bei den Sehr teuren Maschinen so.  :that: 

- Die meisten Maschinen wo ich kennen haben eine Messscheibe auf dem Servomotor drauf. Hat den Nachteil, nach dem einschalten fahren diese Maschinen einen Referenzpunkt an. Das sind in der Regel Tastschalter. Muss nicht so supergenau sein. Da sie ja auf der Messscheibe die genauen Masse haben. Dieser Typ ist auch sehr genau, den sollte ein Servomotor sich um einen Takt vertueen, und überspringen, ist das egal, sie hat ja Ihr wegemessystem auf dem Servomotor. Leichte ungenauigkeiten kommen hier halt vom Spiel in der Kugelumlaufspindel. :that: 

- Dann gibt es noch die Hobby  Maschienen,  die sind ganz blöd. Das ist aber nicht negativ gemeint, sondern nach dem einschalten haben die gar keine Ahnung wo sie sind. Darum sollte man sie auf einen recht genauen endschalter fahren lassen. Und nur so genau wie der Endschalter ist, so genau kann auch ein Punkt in der Bearbeitung angefahren werden. Das heist nur so viel, wird die Maschine abgeschaltet, obwohl noch ein Teil nicht fertig bearbeitet ist, kann sie nur so genau ihren letzten punkt wieder finden, wie der Endschalter war. Weiteres Problem bei diesem Typ, wenn der Schrittmotor mal ein Takt überspringt, das weis das keiner, weder Masch noch Bediener, und die Steuerung macht dann halt nur Schrott. :P 

Schlagt mich nicht gleich, wenn was nicht genau stimmt, aber im grossen und ganzen ist das so.
Gruss

WOlfgang


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Teddy

10.11.2010 16:07



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Hallo Wolfgang, keine Angst hier wird ausser Jörg keiner geschlagen!  :mrgreen: 

Die Informationen sind ja schon mal super, auch wenn ich da jetzt gerade mal wieder ins Grübeln komme.


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Ghost

10.11.2010 16:10



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Danke :mosern:  :mosern:  :mosern: 



Ghost


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Gast

11.11.2010 00:20



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Moin Kai

Die Software die ich benutzen möchte, Merkt es sich wo die Fräse steht auch wenn du sie aus machst.

Es soll ja Programmierer geben die ihr Fach verstehen... :undweg:


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Teddy

11.11.2010 08:49



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Haha :wink: Die schreiben dann Software die Hellsehen kann?  :keineIdee:


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leichtmatrose

11.11.2010 08:50



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Es liegt nicht daran, dass die Fräse nach dem ausschalten nicht mehr weis wo sie ist, sondern, was ist, wenn Du mal zu scharf an das Werkstück gefahren bist, und sie einen Takt überspringt.

Wolfgang


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PeterS

11.11.2010 20:20



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Im Prinzip kann ich Wolfgangs Einteilung in die 3 Klassen unterstützen,
gibt sicher aber noch ein paar Zwitter-Lösungen dazwischen.

Für ein Eigenbauprojekt fallen mir gerade diese Nachrüst-Meßschieber ein.
(Ich wollte mal meine Drehe damit ausbauen, hab allerdings keinen Platz gefunden.) Für ~30cm Länge fand ich den Preis eigentlich moderat. Bei euren Bearbeitungslängen würde es aber wohl im mittleren dreistelligen Bereich landen..
Die Dinger gibts mit Schnittstelle, und sie wissen beim Einschalten auch wo sie stehen.  

Trotzdem:
Es geht nix über ne Referenzfahrt beim Einschalten. Kostet ja wirklich nicht viel Zeit im Vergleich zur Arbeit.

Peter

edit:
Bei uns werden Portal-Meßmaschinen hergestellt. Beim Einschalten wird Referenzpunkt festgenagelt, dann wird gezählt. (allerdings direkt durch einen Impulsgeber am Portal/Tisch, nicht am Schrittmotor)
Fällt also eher unter Wolfgangs Kategorie: doof  ;-)


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JL

12.11.2010 18:52



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Hallo,

selbst wenn sich die Fräse beim Einschalten merkt, wo sie war: Um auf Nummer Sicher zu gehen, würde ich immer beim Einschalten einen Referenzpunkt anfahren (oder zumindest diese Möglichkeit vorsehen). Das gilt dann besonders bei "absoluter" Posisionierung, wenn das Werkstück an einer definierten Stelle befestigt wird und eine entsprechende Wiederholgenauigkeit gewünscht ist. Wenn Du den Startpunkt der Fräse nach Lage des Werkstücks festlegst (ich nenne es mal "relative" Positionierung"), ist es wieder (in Maßen) egal.


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PeterS

12.11.2010 19:23



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Jepp!!
Seh ich auch so 

Peter

