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Autor: Rheinpirat Verfasst am: 28.01.2009 22:27 Titel:



Hallo Gemeinde vielleicht von intresse...? habe heute so rum geschaut im netz da ich mir eine fr�se plane und da fand ich diese seite www.tron-cnc.de und nach reiflich �berlegen da sie unter 1000 teuro liegen soll habe ich heute die Lizenz f�r den Nachbau der Fr�se bei ihm erworben m�sste also bis freitag wenn geld (28 �) bei ihm ist bei mir sein oder kennt die Fr�se schon Jemand...? werde sie aber mit Vakuum Tisch bauen ist einfacher finde ich und absaug Vorrichtung auch noch bauen und ich hoffe sie ist nicht zu laut sonst wird meine kleine ganz gro�

Autor: unicorn881 Verfasst am: 29.01.2009 11:24 Titel:



sieht nicht schlecht aus das ganze. bekommst du nur die Lizenz zum nachbau oder auch die Pl�ne??? w�rde gern mehr davon sehen, ich m�chte mir n�mlich bei gelegenheit auch mal ne fr�se bauen. Als antrieb f�r den Fr�skopf plane ich nen handels�blichen Dremel zu nehmen, den man bei bedarf auch durch nen Stift ersetzen kann um das ganze als plotter laufen zu lassen, oder nen Laser zum schneiden. Aber soweit bin ich noch nicht... wie gesagt ist alles noch in der planung Vielleicht stellst ja mal ein paar bilder hier rein.

Autor: Ghost Verfasst am: 29.01.2009 13:50 Titel:



Moin Zusammen So eine Fr�se k�nnte mir ja auch gefallen aber leider fehlt mir in meiner derzeitigen Werft der Platz f�r sowas, aber den Link werd ich mal meinem Bekannten zeigen mit dem ich an meiner Turbine arbeite den der Tr�umt auch noch von einer CNC-Fr�se nur das er einen etwas gr��eren Antrieb als einen Dremel daf�r vorgesehen hat. Gru� Ghost

Autor: Rheinpirat Verfasst am: 31.01.2009 11:53 Titel:



bekomme die lizens und die bauanleitung und DFX datei um die an einer firma zu geben damit die denn rahmen brennen habe das jetzt alles bestellt und mal sehen werde einen bericht dann verfassen wie der bau und das besorgen so geht Geposted nach 1 Tag 17 Stunden 5 Minuten 40 Sekunden: habe im netz mal ein wenig geschaut und wird nichts mit unter 1000 � bleche Lesern ca 220� Drehteile ca 500� Kleinteile ca 200� Technik ca 800� gesamt ca 1720� da ich an material g�nstiger dran komme bei mir auf der werft habe ich gedacht ich baue und entwerfe eine eigene stabile fr�se der Rahmen aus 80 mm vierkant rohr sie solll ja stabil sein und die bekommt man auf dem Schrottplatz g�nstig die Lineargleitlager Lineargleitf�hrung E-Ketten kosten nicht die Welt werde es mal probieren sie selber zu bauen und einen Baubericht hier rein stellen

Autor: unicorn881 Verfasst am: 31.01.2009 13:32 Titel:



h�rt sich gut an, bin schon gespannt auf den Baubericht... Ich werde mich n�chse woche mal hinsetzen und mir auch mal einen Plan erstellen. Und die Fr�se an sich zu bauen ist bei mir nicht so wirklich das Problem. Wo bei mir das problem liegt ist das ich mit der steuerung der eionzelnen Motoren nicht klar komme. Habe n�mlich keine ahnung wo ich so ein Programm / Modem herbekomme, womit ich das ganze dann steuern kann... Geposted nach 19 Minuten 41 Sekunden: hab grad was bei ebay entdeckt. k�nnte auch ganz interressant sein hier die nummer: 380089795377

Autor: Rheinpirat Verfasst am: 07.02.2009 23:47 Titel:



das bauen ist ja kein Problem habe eine gute Seite f�r Lineargleitlager Lineargleitf�hrung E-Ketten www.igus.de und bei der Steuerung bin ich mir noch nicht sicher ob von Conrad die SMC 1500 oder von NC-Step.de da muss ich mir noch gedanken machen alten pc umbauen der dann nur f�r die fr�se ist habe ich noch Software habe ich kostet nichts kannst bei www.easgmbh.de habe ein gutes forum wo einem recht gut geholfen wird Geposted nach 7 Tage 8 Stunden 42 Minuten 32 Sekunden: So da ich etwas Zeit hatte habe ich mal mit der Steuerung angefangen Habe Eagle daf�r benutzt F�r kleine Motoren bis 40V; 0,4A empfiehlt sich der BC517 (BC516 pnp) als Treibertransistor. F�r die etwas st�rkeren Motoren bis 60V; 2A bieten sich TIP110 (TIP111) an. Beide Transistortypen sind Darlingtontransistoren und brauchen in der Regel keinen Vorschalttransistor. Die bipolare Schrittmotorsteuerung habe ich mit BC517 (BC516) Transistoren realisiert. Es sind drei Schrittmotorsteuerungen auf einer Eurokarte untergebracht. F�r jeden Motor braucht man nur ein Schrittsignal und ein Richtungssignal.

Autor: Teddy Verfasst am: 21.08.2009 09:31 Titel:



Sehr interessant, werde ich bei Gelegenheit mal in ruhe durcharbeiten. Geposted nach 194 Tage 8 Stunden 57 Minuten 28 Sekunden: Was muss ich eigentlich unter "Ausreichende Genauigkeit verstehen?" Ich liebe es wenn jemand solche nichts sagenden Aussagen trifft! Kann jemand von euch eine alternative CNC Fr�se empfehlen? Such gerade nach einer vern�ftigen f�r den Hobbygebrauch. Diese sollte aber schon recht genau sein ( ) ... im Idealfall 0,1mm

Autor: besserx Verfasst am: 07.10.2010 22:45 Titel:



Hallo Leute Hier mal Bilder vonmeiner Eigenbaufr�se mit den Arbeitsma�en von 900 x 450 x 35 mm. Die fr�se ist komplett selber gebaut worden von mir und es sind schon so einiges entstanden darauf. Ist nur nicht ganz billig so wie sie da steht, aber immer noch wesendlich billiger als wenn man eine fertige kauft. Gru� Bj�rn Geposted nach 2 Minuten 43 Sekunden: Und noch eins

Autor: Ghost Verfasst am: 07.10.2010 23:35 Titel:



Moin Bj�rn Deine Fr�se macht wirklich nee feine Arbeit wie ich ja schon live erleben durfte nur fehlt ihr noch nee kleine Schallschutzkabine denn sie ist ja doch etwas lauter wenn man daneben steht. Ich glaub deine Tochter w�rde sich dar�ber auch Freuen. Ghost

Autor: besserx Verfasst am: 07.10.2010 23:39 Titel:



Da hast du allerdings recht, nur ist eine Hochfrequenzspindel mir ein bischen zu teuer. Vielleicht werde ich nochmal einen leiseren Staubsauger kaufen. Gru� Bj�rn

Autor: Teddy Verfasst am: 14.10.2010 07:49 Titel:



Gibt es dazu eigentlich einen Erfahrungsbericht von euch? W�rde mir ja auch gerne so ein Ding bauen, wenn ich dazu komme.

Autor: Rheinpirat Verfasst am: 14.10.2010 22:05 Titel:



Habe den Rahmen zusammen und muss nur noch an der Steuerung was machen habe nur etwas wenig Zeit

Autor: besserx Verfasst am: 15.10.2010 00:29 Titel:



cool Hast du Bilder von deiner ?? Wenn erw�nscht kann ich auch Bilder von meiner hier reinstellen. Bj�rn

Autor: Teddy Verfasst am: 15.10.2010 07:59 Titel:



Na zu Bildern sag ich bestimmt nicht nein. Hab mir die Webseite vorhin mal genau angesehen und hab auch hier stellen sich mir gerade viele Fragen, vorallem was die "Lizenz" angeht. Ich bef�rchte ich werde den Herr mal geh�rich auf den Nerv gehen m�ssen.

Autor: Rheinpirat Verfasst am: 15.10.2010 19:48 Titel:



Habe die Lizenz nicht bekommen, da habe ich mir Aluprofile bei mir auf der Werft besorg, baue grade an der Z-Achse Gleitlager und Liniearlager muss ich noch besorgen mal sehen ob ich die auch Kostenlos bekomme. Fotos mache ich die Tage wenn ich Zeit habe.

Autor: besserx Verfasst am: 15.10.2010 21:59 Titel:



Hallo Leute, dann werde ich mal Bilder von meiner CNC Fr�se hier einstellen. Was f�r eine Lizens denn Selber habe ich Linearf�hrungen von THK verbaut in einer L�nge von 130 cm. Nur leider sind die echt teuer, denn eine F�hrung kostet ca 400 �, leider braucht man 2 St�ck f�r die Y-Achse. Falls jemand noch Teile braucht, hab da noch so einiges liegen. Zb. Trapezspindel, Rotgu�muttern, Netzteil extra f�r die CNC Fr�se usw. Also falls da Interresse besteht, dann einfach melden. Gru� Bj�rn

Autor: Teddy Verfasst am: 16.10.2010 04:59 Titel:



Mmh, warum hast du die Lizenz denn nicht bekommen Frank?

Autor: Loeffel Verfasst am: 16.10.2010 14:29 Titel:



Schaut mal hier http://www.ostermann-net.de/electronic/index.html vielleicht ist das ja etwas.

Autor: besserx Verfasst am: 16.10.2010 17:29 Titel:



Warum kauft ihr nicht einfach einen Bauplan von einer CNC Fr�se in der Bucht die kosten max. 20 �. Dann habt ihr doch ne gute Basis. Bj�rn

Autor: Rheinpirat Verfasst am: 17.10.2010 17:56 Titel:



Kai Er hat nichts dazu gesagt habe Geld auch sofort zur�ck bekommen. Meine wird 1200 mm x 500 mm da brache ich keinen Plan wei� wie so was ausschaut, mache es halt Lieber aus dem kopf. habe die lager hier bestellt http://www.igus.de/wpck/default.aspx?pagename=drylin_sht

Autor: besserx Verfasst am: 17.10.2010 21:37 Titel:



Was kosten denn die Lager ?? Welchen Shop ich auch sehr empfehlen kann ist: http://www.cnc-modellbau.net/shop/ Bj�rn

Autor: Rheinpirat Verfasst am: 17.10.2010 22:46 Titel:



Den Preis bekomme ich Sch�tze ich Morgen als Mail da kannst dir die L�nge raus Suchen und die nennen dir dann den Preis bin mal gespannt

Autor: besserx Verfasst am: 18.10.2010 00:24 Titel:



Die sind bestimmt nicht billig. Hast du mal in der Bucht geschaut, denn da gibt es auch immer mal Z-Achsen zu kaufen, f�r kleines Geld. Bj�rn

Autor: Teddy Verfasst am: 18.10.2010 07:57 Titel:



Wenn ich mir das so durch den Kopf gehen lasse, bezweifel ich leider stark, dass das mit der Lizenz so gut ist.

Autor: Loeffel Verfasst am: 18.10.2010 08:57 Titel:



Bei lizensierten Pl�nen und denen mit Copyright darf man keine Anpassungen f�r eigene Zus�tze/�nderungsw�nsche machen.

Autor: Teddy Verfasst am: 18.10.2010 08:59 Titel:



Ja das meine ich ja! Und damit w�re das Teil f�r mich direkt unbrauchbar und ob der mir die Erlaubnis gibt dadran was zu �ndern?

Autor: Rheinpirat Verfasst am: 18.10.2010 18:22 Titel:



Moin Ja habe heute den Kostenvoranschlag bekommen 680 Teuro das war zuviel. Werde halt weiter schauen auch in der Bucht. Kai darum baue ich sie mir lieber auch selber da kann ich sie so machen wie ich sie brauche

Autor: besserx Verfasst am: 18.10.2010 22:10 Titel:



Ich verstehe nicht warum ihr nicht einen kompl. Bauplan aus der Bucht nehmt, da gibt es nichts mit Lizenzen usw. Die k�nnt ihr dann so bauen und ab�ndern wie ihr das wollt. Habe f�r meinen in der Bucht 20 � bezahlt und fertig. Bj�rn

Autor: Teddy Verfasst am: 19.10.2010 07:52 Titel:



Kannst du mir auch sagen welches Buch das ist? Mein Problem ist, dass ich zwar wei� wie so eine Fr�se im Prinzip funktioniert, ich aber keine genaue Vorstellung von den Details habe und bei so einen Projekt hab ich ehrlich gesagt keine gro�e Lust rum zu experimentieren.

Autor: Rheinpirat Verfasst am: 19.10.2010 19:16 Titel:



Kai wenn ich meine Fertig habe dann mache ich dir ein Plan, und wenn Teile brauchst besorge ich sie auf der Werft Irgend einer meiner Schiffe F�hrt bestimmt bei dir vorbei Schaue hier in der Bucht Klick mich

Autor: besserx Verfasst am: 19.10.2010 19:41 Titel:



Also ich hab f�r meine Fr�se 1700 � komplett mit Software,Rechner, Kress Spindel usw bezahlt. Bj�rn

Autor: Teddy Verfasst am: 19.10.2010 21:55 Titel:



Ich glaube ich Zeichne mal was vor mich hin und nerve dann wenn ich noch was brauche.

Autor: Rheinpirat Verfasst am: 19.10.2010 23:06 Titel:



Habe Fr�stisch zusammen und es hat nichts gekostet, Lager Spindeln lasse ich jetzt beim Dreher machen das kostet nur eine Kiste Bier. Linearlager werde ich wohl Kaufen m�ssen, Schrittmotoren habeich in der bucht gefunden mal sehn was das ergibt.

Autor: Ghost Verfasst am: 20.10.2010 06:10 Titel:



Moin Frank So einen Dreher k�nnte ich auch noch gebrauchen! Ghost

Autor: Rheinpirat Verfasst am: 20.10.2010 18:21 Titel:



ja der ist gut und KOSTET nicht viel etwas Marzipan oder Nougat, macht er Viel da es in Holland Teuer ist.

Autor: besserx Verfasst am: 20.10.2010 21:12 Titel:



So einen h�tte ich auch noch gerne, denn Marzipan ist nicht teuer. Bj�rn

Autor: Teddy Verfasst am: 21.10.2010 07:58 Titel:



Naja das kommt immer drauf an wo man lebt. Aber wieder zur�ck zum Thema. Mir ist vorhin die Idee gekommen, man k�nnte das ganze doch als kleines Projekt hier machen und somit die F�higkeiten vereinen.

Autor: Ghost Verfasst am: 21.10.2010 08:06 Titel:



Moin Kai Deine Idee finde ich nicht schlecht vorallem k�nnte man so auch die Erfahrungen von denen mit einfliesen lassen die schon eine Fr�se in Betrieb haben. Ghost

Autor: besserx Verfasst am: 21.10.2010 21:11 Titel:



J�rg meinst du da irgend jemanden bestimmten ?? Bj�rn

Autor: Ghost Verfasst am: 22.10.2010 07:02 Titel:



N� eigentlich nicht. Ghost

Autor: Teddy Verfasst am: 22.10.2010 07:44 Titel:



Ich meine, viele von uns wollen so eine Ding doch eh bauen. Warum nicht zusammen machen? Also Entwerfen nicht bauen!

Autor: besserx Verfasst am: 22.10.2010 19:38 Titel:



ok dann bin ich ja beruhigt. Das k�nnen wir nat�rlich gerne machen, genau f�r solche Sachen ist so ein Forum ja da. Bj�rn

Autor: Rheinpirat Verfasst am: 23.10.2010 10:09 Titel:



Moin Kai Klasse Idee von you, w�rde mich sogar BEREIT erkl�ren, sie so zu bauen wie wir es uns hier denken, und dann immer wieder FOTOS reinstellen, und sehen was dabei heraus kommt. Als Anfang sage ich mal das ich ALUPROFIL nehme in, 100 x 50 x 1200 Also Kopfplatten wollte ich aus Aluwinkel in 110 x 60 machen, damit die ALUPROFILE 100 x 50x 1200 10 mm h�her stehen und und die 60 mm Flanke nach innen machen damit es bei 1200 mm bleibt.

Autor: Teddy Verfasst am: 25.10.2010 07:47 Titel:



Mmh, bl�de Frage Frank. Das Protal l�uft dann auf den L Profilen oder wie muss ich mir das dann genau vorstellen?

Autor: Rheinpirat Verfasst am: 25.10.2010 18:57 Titel:



Moin Kai Nein Das Protal l�uft dann auf dem 1200 mm 4 Kant Profil.

Autor: Teddy Verfasst am: 25.10.2010 21:56 Titel:



Ok, aber welche funktion haben dann die L Profile?

Autor: Rheinpirat Verfasst am: 25.10.2010 22:03 Titel:



Halten die 4 kant zusammen, und dadurch kommen die 4 Kant was h�her zeichnung folgt dann kannst es hoffe ich sehen.

Autor: Teddy Verfasst am: 26.10.2010 07:33 Titel:



Achso! Jetzt hab ich das erst verstanden.

Autor: Rheinpirat Verfasst am: 27.10.2010 23:14 Titel:



Kai so in etwa, wenn ich wieder ein gutes Zeichen Program habe, mache ich eine Bessere Zeichnung, mein AUTOCAD l�uft leider nicht mehr. Das Zweite Foto ist f�r den Schrittmotor und Welle unter der Arbeitsplatte. die f�r Y und Z werde direckt an die Geflenscht.

Autor: Teddy Verfasst am: 08.11.2010 22:27 Titel:



Wie genau funktioniert bei der CNC Fr�se denn die Positionierung? Wehe jetzt kommt sowas wie "�ber Schrittmotoren". Wie bekommt dann einfach die aktuelle Position heraus?

Autor: Rheinpirat Verfasst am: 08.11.2010 22:51 Titel:



Moin Kai Ja wie du schon sagst �ber die SCHRITTMOTOREN jetzt �rgere dich nicht das war nur ein Scherz. Du setzt �ber die Software einen Start Punkt, wo du im sagst HIER IST NULL und in der Software Setzt du Software Entschalter damit er wei� wie lang Y und X Achse sind. Andere Arbeiten dann wieder etwas anders, da machst es einfach �ber der Maus wo du vorher den Fr�ser hinf�hrst und auf dem Monitor sitzt ein Fadenkreuz dann wei� die Fr�se was sie machen soll. Schaue dir das mal an bekommst bei www.eas.de oder die NCPC kostenlos zum testen.

Autor: JL Verfasst am: 08.11.2010 22:52 Titel:

Teddy hat folgendes geschrieben:

...Wie genau funktioniert bei der CNC Fr�se denn die Positionierung?...

Hallo Kai,

von meiner kenne ich das so, dass die Fr�se bei Programmstart die definierten Endpositionen der drei Achsen anf�hrt. Von da an werden offenbar die Schrittmotoren bem�ht und die jeweils aktuelle Position dar�ber ermittelt.
Ganz am Anfang muss man der Fr�se nat�rlich sagen, wo die Endpunkte sind, wo der Nullpunkt am Tisch liegt etc. Aber das ist nur einmal f�llig.

Autor: Teddy Verfasst am: 09.11.2010 15:34 Titel:



Also wenn ich das richtig verstehe hat die Fr�se wohl Endschalter und muss den Kopf beim Einschalten an diese Stelle zur�ck fahren, um zu erkennen wo sich der Kopf genau befindet richtig?

Autor: JL Verfasst am: 09.11.2010 17:27 Titel:

Teddy hat folgendes geschrieben:

Also wenn ich das richtig verstehe hat die Fr�se wohl Endschalter und muss den Kopf beim Einschalten an diese Stelle zur�ck fahren, um zu erkennen wo sich der Kopf genau befindet richtig? Keine Ahnung

Autor: Rheinpirat Verfasst am: 09.11.2010 21:48 Titel:



Nicht bei jeder Software, bei http://www.easgmbh.de/index.php?area=1&p=static&page=downloads sagst du der Software wie Gro� Y X Z ist und sagst im am anfang wo er immer Starten soll also sein null ist. Das musst du nur 1 mal sagen und danach hat er es. Bei meiner alten Firma hatten wir eine cam 450 von http://www.vhf.eu/de/Maschinen/Basissysteme/Classic-Baureihe Sie Arbeitet auch so da musstes nichts mehr machen, und wenn du wo anders anfangen wolltest hast auf dem monitor das Fadenkreuz verschieben und die Fr�se ist dahin gefahren.

Autor: Teddy Verfasst am: 10.11.2010 09:03 Titel:



Frank, wenn ich dich richtig verstanden habe und J�rgens Aussage denke ich best�ttigt das, dann reden wir von unterschiedlichen Sachen. Was ich mich fragte ist, wie man rein die Position des Kopfes der Fr�se ermitteln kann. Sowie wie ich das verstehe beschreibst du aber die Softwareseite, in der du den realen Fr�sbereich in einen virtuellen Bereich abbildest. Das ist eine sehr interessante Idee wie ich finde, aber l�st nat�rlich nicht das Problem mit der Positionsfindung.

Autor: Loeffel Verfasst am: 10.11.2010 11:01 Titel:



Die Fr�sen, die ich gesehen habe sind entweder bei jedem Einschaltvorgang an ihre Grenzpunkte gefahren, um die Dimensionen auszumessen oder sie haben diese Werte gespeichert und man musste eine Kalibrierung manuell neu ausf�hren. Einmal reicht ja eigentlich, da danach ja die Position eindeutig ist, wenn man die Grenzen nicht ver�ndert.

Autor: Teddy Verfasst am: 10.11.2010 11:13 Titel:



Mmh, das ist jetzt aber die Frage! Was passiert wenn ich die Fr�se abstelle? Es muss dann die M�glichkeit geben, das die Elektronik die genaue Position des Kopfes bestimmen kann. Die einfachste Version ist, dann den Kopf auf eine Startposition zu fahren und von da an neu zu z�hlen. Es findet also keine Messung im eigentlichen Sinne statt sondern nur eine Z�hlung der Schritt der Motoren. Etwas Aufw�ndig, wobei ich keine Ahnung habe wieviel, w�re dann wohl das reale Messen der Position. Das w�rde neben der Beschleunigung der Startphase bestimmt noch die Genauigkeit der Maschine erh�hen, allerdings habe ich keine Ahngung wie man das angehen soll.

Autor: Loeffel Verfasst am: 10.11.2010 11:17 Titel:



Du kannst ja auch die Position beim Abschalten speichern und dann erst die Fr�se abschalten. Sozusagen ein Shutdown, dann m�sstest Du nur bei einer Notabschaltung die Position neu bestimmen, bzw. auf Nullposition zur�ckfahren.

Autor: Teddy Verfasst am: 10.11.2010 11:20 Titel:



Nun die Frage ist ob das so Sinnvoll ist. Ich meine so eine Startphase ist im Endeffekt, verglichen mit der Zeit die so eine Fr�se zum bearbeiten brauch, nicht relevant. Je nach M�glichkeiten steuert man alle Achsen gleichzeit auf die jeweilige Minimum zu, so dass das nicht lange dauern d�rfte.

Autor: leichtmatrose Verfasst am: 10.11.2010 14:47 Titel:



Ich hoffe, ich kann Euch vielleicht auch etwas weiter helfen. Es gibt da zwei unterschiedliche Maschinentypen, die einen - Absolut messende Maschinen, die haben ein messsystem eingebaut, welches beim ersten newegen der Maschine sofort weis wo sie steht. Ist halt nur bei den Sehr teuren Maschinen so. - Die meisten Maschinen wo ich kennen haben eine Messscheibe auf dem Servomotor drauf. Hat den Nachteil, nach dem einschalten fahren diese Maschinen einen Referenzpunkt an. Das sind in der Regel Tastschalter. Muss nicht so supergenau sein. Da sie ja auf der Messscheibe die genauen Masse haben. Dieser Typ ist auch sehr genau, den sollte ein Servomotor sich um einen Takt vertueen, und �berspringen, ist das egal, sie hat ja Ihr wegemessystem auf dem Servomotor. Leichte ungenauigkeiten kommen hier halt vom Spiel in der Kugelumlaufspindel. - Dann gibt es noch die Hobby Maschienen, die sind ganz bl�d. Das ist aber nicht negativ gemeint, sondern nach dem einschalten haben die gar keine Ahnung wo sie sind. Darum sollte man sie auf einen recht genauen endschalter fahren lassen. Und nur so genau wie der Endschalter ist, so genau kann auch ein Punkt in der Bearbeitung angefahren werden. Das heist nur so viel, wird die Maschine abgeschaltet, obwohl noch ein Teil nicht fertig bearbeitet ist, kann sie nur so genau ihren letzten punkt wieder finden, wie der Endschalter war. Weiteres Problem bei diesem Typ, wenn der Schrittmotor mal ein Takt �berspringt, das weis das keiner, weder Masch noch Bediener, und die Steuerung macht dann halt nur Schrott. Schlagt mich nicht gleich, wenn was nicht genau stimmt, aber im grossen und ganzen ist das so. Gruss WOlfgang

Autor: Teddy Verfasst am: 10.11.2010 16:07 Titel:



Hallo Wolfgang, keine Angst hier wird ausser J�rg keiner geschlagen! Die Informationen sind ja schon mal super, auch wenn ich da jetzt gerade mal wieder ins Gr�beln komme.

Autor: Ghost Verfasst am: 10.11.2010 16:10 Titel:



Danke Ghost

Autor: Rheinpirat Verfasst am: 11.11.2010 00:20 Titel:



Moin Kai Die Software die ich benutzen m�chte, Merkt es sich wo die Fr�se steht auch wenn du sie aus machst. Es soll ja Programmierer geben die ihr Fach verstehen...

Autor: Teddy Verfasst am: 11.11.2010 08:49 Titel:



Haha Die schreiben dann Software die Hellsehen kann?

Autor: leichtmatrose Verfasst am: 11.11.2010 08:50 Titel:



Es liegt nicht daran, dass die Fr�se nach dem ausschalten nicht mehr weis wo sie ist, sondern, was ist, wenn Du mal zu scharf an das Werkst�ck gefahren bist, und sie einen Takt �berspringt. Wolfgang

Autor: PeterS Verfasst am: 11.11.2010 20:20 Titel:



Im Prinzip kann ich Wolfgangs Einteilung in die 3 Klassen unterst�tzen, gibt sicher aber noch ein paar Zwitter-L�sungen dazwischen. F�r ein Eigenbauprojekt fallen mir gerade diese Nachr�st-Me�schieber ein. (Ich wollte mal meine Drehe damit ausbauen, hab allerdings keinen Platz gefunden.) F�r ~30cm L�nge fand ich den Preis eigentlich moderat. Bei euren Bearbeitungsl�ngen w�rde es aber wohl im mittleren dreistelligen Bereich landen.. Die Dinger gibts mit Schnittstelle, und sie wissen beim Einschalten auch wo sie stehen. Trotzdem: Es geht nix �ber ne Referenzfahrt beim Einschalten. Kostet ja wirklich nicht viel Zeit im Vergleich zur Arbeit. Peter edit: Bei uns werden Portal-Me�maschinen hergestellt. Beim Einschalten wird Referenzpunkt festgenagelt, dann wird gez�hlt. (allerdings direkt durch einen Impulsgeber am Portal/Tisch, nicht am Schrittmotor) F�llt also eher unter Wolfgangs Kategorie: doof

Autor: JL Verfasst am: 12.11.2010 18:52 Titel:



Hallo, selbst wenn sich die Fr�se beim Einschalten merkt, wo sie war: Um auf Nummer Sicher zu gehen, w�rde ich immer beim Einschalten einen Referenzpunkt anfahren (oder zumindest diese M�glichkeit vorsehen). Das gilt dann besonders bei "absoluter" Posisionierung, wenn das Werkst�ck an einer definierten Stelle befestigt wird und eine entsprechende Wiederholgenauigkeit gew�nscht ist. Wenn Du den Startpunkt der Fr�se nach Lage des Werkst�cks festlegst (ich nenne es mal "relative" Positionierung"), ist es wieder (in Ma�en) egal.

Autor: PeterS Verfasst am: 12.11.2010 19:23 Titel:



Jepp!! Seh ich auch so Peter

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