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PeterS

27.11.2010 16:27



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Hi Fabi

Die Erklärungen in Wiki machen es aber auch nicht unbedingt einfacher...
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Zitat Wikipedia:
Um einen Synchronmotor stufenlos in der Drehzahl regeln zu können, wird Leistungselektronik, wie z.B. Frequenzumrichter, verwendet.[3] Ein Drehgeber (Strichgeber, Resolver) misst ständig die Läuferstellung. Daraus ermittelt die Steuerungselektronik die tatsächliche Drehzahl. 
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Irgendwie trifft das alles nicht so auf unsere Motoren zu.
Ein "Frequenzumrichter" istder Steller nicht, eher ein Frequenzgenerator. 
Und Drehgeber haben wir wohl auch keine.

Ich denke eher, wir arbeiten hier nicht mit PWM sondern mit PFM
http://de.wikipedia.org/wiki/Pulsfrequenzmodulation
welche die Frequenz des Drehfeldes steuert.

Und da seh ich bisher keinen Zusammenhang mit PWM-Ausgängen.
Ich profitiere bisher nur vom kurzen Befehlssatz der Ausgänge. Da die PWM-Ports einen direkten Weg zum Timer haben, kann ich dort einfach den Prozentwert PWM reinschreiben. Die Frequenz kann ich damit aber nicht ändern. (Die ist doch abhängig vom Prozessortakt/Teiler/Durchlaufzyklus des Proggis?)
Die Frequenz des Drehfelds kann -zumindest- ich nur über die Software einstellen.  Und dafür bräuchte es dann keine PWM-Ports.
Ein simples Drehfeld mit konstanter Drehzahl sollte sich dann auch mit einem kleinen Tiny erzeugen lassen.
Aber wie gesagt:
BL- und proggi-technisch bin ich Anfänger....

Der Prop hat ne M4- Welle. 
Zw. Motor und Prop ist noch eine gedrehte Kupplung dazwischen:
3mm innen - 4mm Lager - M4 Prop-Anschluss
Ohne das Ding hätte man die Gondel natürlich kleiner machen können.
Man hätte den Motor dann umdrehen und einen Adapter für die Motorglocke herstellen können. Da hatte ich aber erhebliche Bedenken wg. Rundlauf.

Peter

PS
Dichtheit ist im Augenblick doch bestätigt. Die paar Luftblasen hingen wohl hinter dem Schraubenkopf. Hat irgendwann aufgehört und inne ist alles trocken.
Trotzdem kommt nächste Woche (nach dem trocknen) da noch ein wenig Glibbermasse an den Schraubenkopf.

